对机械加工厂家生产来说，质量方面的有效保障是整个机械加工制造中的一个核心的内容。在实际机械制造的过程当中，做好质量方面的控制，对于整个生产过程的管控来说，是一项非常重要的工作内容，如果质量出现问题，那么对于整个机械加工生产的各个环节，都有可能产生很大的影响。而在自动化控制技术应用的过程当中，其可以更加有效的对于实际加工制造中存在的各类质量问题进行及时的发现。例如，如果金属机加工仪器显示数据不正常，那么极有可能出现了机械失误或者故障，相关工作人员可以结合自动化控制设备中所体现的参数进行相应的分析，并且通过及时查找故障原因，进行排除和检测解决，这样就会有效的保证后续生产的整体质量。所谓的集成制造系统就是我们所说的计算机综合制造系统。在这一技术出现之前，精密小机加工机械制造的生产周期已经在计算机的辅助下开始了设计制造、工艺规划、测试以及质量控制等工序。虽然这些独立的辅助技术在每一行工作上都起到了优化生产成本的作用，但是因为其之间是相互独立的，所以并不能在短时间内实现降低生产成本提升生产效率和经济效益的目的。五金机械加工而计算机综合制造技术则实现了将原有独立的各个单项技术整合在一起，并建立统一的信息数据分享和数据模型平台，在确保各个单项之间有机协调的基础上，促进了机械产品生产效率的提高。其充分发挥了计算机、传感器、新型自动化以及管理理论的作用，实现对整个生产工序的控制，是一种促进劳动生产效率提高的有效手段。