在机加工过程中，其也受到了内径向力的影响，为了确保机械零件的收紧性，机械配件加工公司须要做好机械切削大小的控制工作，保证机械整体夹紧力的提升，从而满足实际机械加工工作的要求。卡爪松开之后，加工后的机械零件与原机械加工零件的形状存在较大的差异，出现了比较大的形状偏差，一般多呈现椭圆形状.为了避免机械加工过程中的粗糙变形状况，进行机械零件的热处理工作是必要的，从而实现机械变形的有效控制。在精车操作过程中，需要做好零部件的装夹工.作，做好相关的磨削加工环节，做好精车基准表面的控制工作。在后期加工过程中，需要进行镗床加工内孔的偏差控制工作，从而满足实际工作的要求。在磨削面内需要做好有效的定位加工控制，机械配件加工公司在实际施工中，有些精车镗床也是不准确的，这种机床加工方式不利于进行机械零部件加工尺寸及精度的控制，难以满足预期图纸的工作要求。为了解决这种问题，须进行新型加工方法的应用,做好热处理精车的机械加工1作,从而'满足实际工作的要求。

机加工热处理之后也会出现一系列的零件变形状况。有些轻薄适的机械零部件，它的长度比较小，经过一系列的加工热处理后，将其放置一段时间，可能就会出现草帽型的弯曲变化状况，这种弯曲称之为草帽型弯曲。通过对实验检测工作的开展，该零件的平面变太，具备比较长的半径，有的零件变形状况是由于其自身的内应力导致的，为了解决实际工作要求，须进行内应力量的控制，维持其单衡状况，提升零部件的整体稳定性。